Опис машини

Свердлильно-вставний верстат PRIESS і HORSTMANN

Для контрольованого комісією свердління та пресування петель, а також для свердління

З отворів для ручок та фіксаторів та поглиблень для спеціальних фітингів та додаткових отворів на дверях вгору та вниз.

Основна машина складається з міцної стійкої до кручення рами з точними напрямними
Запишіть одиниці.

Може бути встановлена шафа управління машиною (електропневматичне управління)

Навпроти положення завантаження (див. План установки) екрану з елементами управління

Поворотний кронштейн розташований у верхній частині шафи вимикача в поворотному кронштейні над положенням введення.

Електричне підключення: 400 В +/- 10%, 50 Гц (3 фази з несучим нейтральним провідником), прибл.
12 кВт Відповідно до VDE0100-T482, система повинна бути захищена перемикачем Fl.

Блок обслуговування: R 1/2 "з контролем тиску та повітряним баком, робочий тиск 6-7 бар.

Всмоктування: хв. Швидкість повітря 32 м / с до відповідної форсунки агрегатів (вакуум 2200 Па.).
Живопис:

Машина та шафа керування гальковий сірий (RAL 7032)
Підставки та захисна решітка пожежно-червона (RAL 3000)
Витяжки та двигуни матово-чорні (RAL 9005)
Електричні, пневматичні та інші закупівельні елементи відповідно до стандарту P + H.
Розміри заготовки:

• Довжина: 300 мм -2500 мм
• Ширина: 200 мм - 800 мм
• Товщина: 16мм -30мм
• Ширина заготовки не повинна бути більшою за довжину заготовки!
• Робоча висота: 970 мм

Система позиціонування сервоприводу:

Вихід та задане значення фактичного значення та відображення осей за допомогою регулятора ЧПУ.

Позиціонування за допомогою підшипникових шпинделів з беззазорною гайкою та надзвичайно динамічно,

Цифрові трифазні сервомотори з тактовим тактовим регулятором 4-квадранта.

Швидкість руху 70 м / хв. (Осі X / Y).
Цикл свердління приблизно 2 сек.
Натисніть приблизно через 3 секунди


Управління ЧПУ,

Зручне управління екраном з ЧПУ (Ferrocontrol) з 1 0,4-дюймовим кольоровим монітором TFT
І пилонепроникна клавіатура в трибуні.
Практично орієнтоване та перевірене операційне програмне забезпечення з екранофоном
Для всіх функцій введення та керування за допомогою функціональних клавіш значення в тексті на екрані.
Заготівлі залучаються до виробництва за допомогою багатокомпонентного коду для свердління.
Додаткові параметри, розміри деталей, зупинку та кількість статей можна розширити за допомогою варіантів програмування.
Схеми свердління зберігаються на зовнішньому ПК (хост-комп'ютері), який підключений до машини в режимі онлайн. Нові схеми буріння вводяться на головному комп'ютері


Система позиціонування сервоприводу:

Вихід та задане значення фактичного значення та відображення осей за допомогою регулятора ЧПУ.
Позиціонування за допомогою підшипникових шпинделів з беззазорною гайкою та надзвичайно динамічно,
Цифрові трифазні сервомотори з тактовим тактовим регулятором 4-квадранта.
Швидкість руху 70 м / хв. (Осі X / Y).
Цикл свердління приблизно 2 сек.
Натисніть приблизно через 3 секунди
Управління ситом з ЧПУ,

Зручне управління екраном з ЧПУ
(Ferrocontrol) з 1 0,4-дюймовим кольоровим монітором TFT
І пилонепроникна клавіатура в трибуні.
Практично орієнтоване та перевірене операційне програмне забезпечення з екранофоном
Для всіх функцій введення та керування за допомогою функціональних клавіш значення в тексті на екрані.
Заготівлі залучаються для виробництва за допомогою багатокомпонентного коду буріння, в якому можуть бути розширені варіанти програмування, додаткові параметри, розміри деталей, упор та кількість деталей.
Схеми свердління зберігаються на зовнішньому ПК (хост-комп'ютері), який підключений до машини в режимі онлайн. Нові схеми буріння введені в керівництво

Вбудоване, вільно програмоване управління (FPS) для оптимальних робочих процесів та максимуму
Безпека експлуатації. Діагностика помилок за допомогою світлодіодів та простого текстового дисплея на екрані, спеціальні процедури обслуговування для простого усунення несправностей.
Експлуатація машини:
Заготівля, що підлягає обробці, направляється вручну на конвеєр вхідного ролика перед напрямним роликом
Свердлять і притискають до поздовжнього упору. Після натискання кнопки пуску заготовка транспортується в машину, а потім передається в поздовжньому напрямку через позиційний упор X1 під мірним світловим бар'єром у поперечному напрямку, зберігаючи довжину та довжину
Широка толерантність. Коли довжина і ширина однакові. Чи тактований заготовка від станції обробки через зупинку X1? Обробка відбувається зверху і знизу I або знизу (див. Обладнання машини). Це закінчилося нудно
Заготівля штовхається на розвантажувальний стіл, піднімається (частково використовується), а потім може бути оброблена вручну на робочому столі.


Обладнання машини:

1.) 1 послідовний інтерфейс (RS 232) для підключення ПК як станції програмування
І для резервного копіювання даних. Макс. Довжина кабелю без перетворювача 20м.
2.) 1 послідовний інтерфейс (RS 232) для підключення модему для дистанційного обслуговування.
Модем входить в комплект поставки;
Роз'єм TAE (на вибір). Модем
Може бути прийнято після закінчення гарантійного терміну.

3.) 1 програмне забезпечення для програмування на IBM або сумісних ПК, операційній системі
Windows 95 або WIN_NT

(технічні дані можуть бути змінені, як інформація, надана виробником)