Maschinenbeschreibung

SCM ROUTECH R400 - OVER mit 2 parallelen Tischen

- Abmessungen der Arbeitstische 2 Tische von 2.120 x 3.120 mm

Modell Large, mit getrennten Tischen

Sondergeschwindigkeit der Z-Achse = 600 anstelle des Standards
nach den von Ihnen genehmigten und in Ihrem Besitz befindlichen Zeichnungen

Der Tisch ist zum Be- und Entladen leichter zugänglich und bietet bei Modellen mit 2 unabhängigen Motoren in der X-Achse eine optimale Reichweite für jeden Fräsmotor.
(keine Einschränkung des Fräsbereichs bei unabhängigem Ablauf einzelner Programme)
- Max Verfahrweg Tisch Fräsmotor                        X = 7.385 mm
- Max Verfahrweg Tisch                                         Y = 4.490 mm
- Vertikale Verfahrweg                                               Z =   600 mm
- Maximale Durchgangshöhe vom Tisch 500 mm
- Öffnung zwischen beiden Tischen 1.630 mm.
- Abstand zwischen Werkzeughalter und Tisch von -10 bis 590 mm
Mindestabstand zwischen Fräsmotoren
2 Fräsmotoren mit Werkzeugwechsler 520 mm,
2 Fräsmotoren mit Werkzeugwechsler 375 mm
Aufstellfläche 10.000 x 8.820 mm


2-unabhängige X-Achsen für Fräsmotoren
Dadurch können 2 Motoren parallel und gleichzeitig in einem programmierbaren Abstand arbeiten, auf demselben Tisch oder auf beiden Tischen.
Es ist auch möglich, auf beiden Tischen gleichzeitig völlig unterschiedliche Programme laufen zu lassen.

2 x 5-Achsen Prisma T Fräsmotor von 13kW(S1)-15 kW (S6)

Der interpolierende SCM PRISMA T 5-Achsen-Fräsmotor, das Herzstück der Maschine, wurde von der SCM GROUP Motorenabteilung entwickelt und hergestellt, die über langjährige Erfahrung im Bau von Fräsmotoren verfügt.
Dieses kompakte und hochzuverlässige 5-Achs-Gerät PRISMA T ist universell einsetzbar und kann dank seiner kompakten Bauweise und der durchdachten Aufhängung den gesamten Arbeitsbereich ausnutzen.

Der Fräsmotor kann aus der vertikalen Position bis zu -10° kippen und dann um 640° drehen
Dieser SCM-Motor ist flüssigkeitsgekühlt und erreicht bereits bei 7.000 U/min seine maximale Leistung von 13 kW (S1).

Technische Beschreibung der Elektrospindel

Leistung und Drehmoment:

• Maximalleistung (S1 Betrieb): 13 kW bei 7000 U/min
• Maximaldrehmoment (S1 Betrieb): 17,7 Nm
• Stromverbrauch (S1 Betrieb): 32,8 A

Spannung und Geschwindigkeit:

• Nennspannung: 380 V
• Anzahl der Pole: 4
• Maximale Drehzahl: 18.000 U/min
• Drehrichtung: im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn (CW - CCW)

Werkzeuganschluss und Lagerung:

• Werkzeuganschluss: HSK 63E
• Hochpräzise keramische Schrägkugellager für hohe Geschwindigkeiten und Präzision

Kühlung und Sensorik:

• Flüssigkeitskühlung mittels Wärmetauscher für effiziente Wärmeableitung
• Integrierte Sensorik für Werkzeugverriegelung (S1) und Spindelrotation (S3)

Pneumatische Anschlüsse:

• Werkzeugfreigabe: E6 6 bar
• Druckluftzufuhr: E6 6 bar
• Kegelreinigung: E4 6 bar

Gewicht:

35 KG

Dank der kompakten Bauweise unseres Motors kann mit einem 300 mm Sägeblatt eine nutzbare Schnitthöhe von 100 mm erreicht werden.

Bei diesem Sägeblattdurchmesser und einer Drehzahl von 7.000 Umdrehungen pro Minute stehen Ihnen also die vollen 13 kW Leistung beim Sägen zur Verfügung, was ideal für das Schneiden von hartem Massivholz ist.


Spezifikationen:


Motorleistung 13 kW (17,6 PS) bei 7.000 U/min (S1)
Werkzeughalter HSK-63-E


Dieser neue Werkzeughaltertyp hat den gleichen Durchmesser, aber eine längere Kegelkontaktfläche als die F-Version. Er wird mit 1.800 kgf ( entspricht 1765 NM ) anstelle von 1.200 kgf ( entspricht 1176 NM ) angezogen. Dadurch wird die Stabilität bei großen und langen Werkzeugen deutlich erhöht.

- Fräserspindel-Drehzahl stufenlos regelbar zwischen 1.000-18.000 U/min.
- Robuste, einteilige Gusseisenkonstruktion, für maximale Installationspräzision der internen Komponenten und gute Wärmeabfuhr
- Statischer Frequenzumrichter für stufenlose Geschwindigkeit und Schnellstopp
des Werkzeugs.
- Links- und Rechtslauf der Spindel.
- Thermostatischer Sensor zur Überwachung der Betriebstemperatur
Flüssigkeitskühlung

- Sicherheitsverriegelung mit Sensoren zur: Überprüfung des Spindelstillstandes vor dem Werkzeugwechsel Ver- und Entriegelung der Werkzeuge

- Wartungsfreie keramische Hochpräzisionslager mit langer Lebensdauer
- Staubschutzhaube mit zentralem Auslauf und automatischer Ventilsteuerung für optimale
Staubabsaugung von der Fräsgruppe und der Bohreinheit sowohl bei 3-Achs- als auch bei 5-Achs-Arbeiten.greifen über den Tisch hinaus

Inklusive 2x Magazin Rapid 12 an Bord neben Prisma T Motor
- Wird direkt neben der Fräseinheit montiert und verfährt in X- und Y-Richtung.
- Werkzeugmagazin mit 12 Positionen für HSK-63-E-Adapter
- Achsabstand 2 aufeinanderfolgende Werkzeugpositionen 88 mm
- Maximales Gewicht pro Werkzeug 8 kg
- Maximales Gesamtgewicht der Werkzeuge 36 kg
- Maximal zulässiger Durchmesser 230 mm


2 x Bohrgruppe F 18 mit 12 vertikalen und 6 horizontalen Bohrern
Wird neben der Fräseinheit montiert.
Alle Bohrer, sowohl vertikal als auch horizontal, haben eine Reichweite über den Tisch hinaus
Beim Bohren kann der Fräsmotor die Werkzeuge im Rapid 12

Technische Daten :
- Leistung
- Stufenlos einstellbare Drehzahl der Bohrgruppe
- Befestigung von Vertikalbohrern
- Befestigung von Horizontalbohrern
- 12 Vertikalbohrer mit Achsabstand
- 2+2horizontales Bohren in X-Richtung
- 1+1horizontales Bohren in Y-Richtung


2,2 kW (3 PS)
2.000 bis 6.000 Tr./min
M10/ Durchm. 11 mm.
M 8/ Durchm. 9 mm.
32mm
64mm

Der Mindestabstand zwischen den 5-Achs-Einheiten mit F18 und Rapid 12 beträgt 1080 mm.

12 Referenzanschläge an der Tischaußenseite. Bewegliches Ni-Profil an der Tischseite

2 Tische, jeweils unterteilt in 4 Vakuumzonen von +-/ 1.000 x 1.500 mm An den längsten Seiten jedes Tisches befinden sich 2 Vakuum-Startknöpfe.
Auf der Vorderseite werden sich auch die Start-Buttons für die Frontfelder befinden
Dadurch ist es möglich, die Werkstücke pro Zone anzusaugen, anstatt sie pro Tisch zu blockieren.

2 x 6 Anschläge = 12 Anschläge in den Tischen
Jeder Tisch verfügt über 6 Anschläge

2 x Kühlung für Aluminium oder Leichtmetalllegierungen
Speziell für Anwendungen, bei denen das Werkzeug entweder nur mit Druckluft oder mit einer Mischung aus Öl und Druckluft gekühlt wird, um Aluminium oder andere Leichtmetalllegierungen zu bearbeiten.
Der Vernebler wird mit M-Codes aktiviert
Der Ölverbrauch ist minimal, so dass kein Rückgewinnungssystem erforderlich ist.

2 Vakuumpumpen, jede mit 250 cbm/h Förderleistung (5,5 kw)
Technische Daten:
- Leistung; 250 m3/h
- Motorleistung 5,5 kW
max. erzeugtes Vakuum: 0,9 bar
2 x Ausrüstung für Eckaggregate
Referenzsystem mit gefederter Kugel zur spielfreien Positionierung von Winkelaggregaten im 5-Achs-Fräsmotor.


Erweiterung der Steuerung für Maschinen mit mehr als 8 CNC-Achsen
Die Basissteuerung kann bis zu 6 Achsen steuern, bei Überschreitung muss diese NUM-Steuerungsoption hinzugefügt werden.
Achsen insgesamt = X1; X2; Y1,Y2,Z1,Z2,B1,B2,C1,C2 = 10 Achsen
Es ist möglich, beide Motoren nacheinander zur Bearbeitung desselben Werkstücks einzusetzen.
Das parallele Arbeiten mit beiden Motoren auf demselben Tisch oder auf getrennten Tischen ist möglich.
- Es ist möglich, die beiden Motoren zu verwenden, um verschiedene Arbeiten gleichzeitig auf jedem der Tische auszuführen.

2x Sensor zur Messung von Werkzeuglänge und Plattendicke

Der Sensor kann die Messdaten direkt in die Parameterliste der Maschine schreiben

Anmerkungen:

- CE gemäß Zeichnung 0261/2

technische Daten vgl. PDF Dokument

 Staubschutz für beide Achsen wird noch erneuert. Ist auf den Fotos demontiert.

Neupreis über EUR 350.000,--

(technische Daten unter Vorbehalt, da Angaben des Herstellers)