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CNC-Winkelaggregate & Winkelköpfe – Funktion, Aufbau und Auswahl

Winkelaggregat, Winkelkopf, Adapteraggregat, angle head, aggregate – gemeint ist dasselbe Bauteil: die Einheit, die aus einer CNC-Maschine mit einer Spindel eine Maschine macht, die von der Seite, von unten und in jedem Winkel arbeitet. Dieser Artikel ordnet die Begriffe, erklärt Aufbau und Bauformen, nennt die Auswahlkriterien und zeigt, woran man Verschleiß erkennt.

Alle gezeigten Bauformen stehen bei uns im Bestand – neu von ATEMAG und geprüft gebraucht.

282Aggregate im Shop
14Maschinenhersteller
12Bauformen erklärt
28Fragen beantwortet
HSK 63 Fgängige Aufnahme

Warum Aggregate den Arbeitsbereich einer CNC entscheiden

Ein CNC-Bearbeitungszentrum arbeitet mit einer Hauptspindel, die von oben in das Werkstück fährt. Alles, was von der Seite, von unten oder in einem Winkel bearbeitet werden muss, erreicht diese Spindel nicht – jedenfalls nicht, ohne das Werkstück umzuspannen. Genau diese Lücke schließen Winkelaggregate.

Sie sitzen zwischen Motorspindel und Werkzeug, lenken den Antrieb um und machen aus einer Vertikalspindel eine Horizontal-, Schräg- oder Mehrspindeleinheit. In der Fenster-, Türen-, Möbel- und Treppenfertigung sind sie deshalb längst Standardausrüstung und nicht mehr Zubehör.

Wie das Teil heißt – und warum das die Suche erschwert

Kaum ein Maschinenteil hat so viele Namen. Das ist kein Zufall: Anwender benennen es nach der Funktion, Maschinenhersteller nach der Bauweise, und im Englischen laufen zwei Wörter nebeneinander her. Wer nur unter einem Begriff sucht, findet regelmäßig nichts – obwohl das passende Teil im Regal liegt.

Wir führen deshalb alle gängigen Bezeichnungen bewusst nebeneinander. Die folgende Übersicht ordnet sie ein.

Bezeichnung Wer sie benutzt Was sie meint
Winkelaggregat Anwender, Werkstatt, Fachhandel Beschreibt die Funktion: Der Antrieb wird umgelenkt, in aller Regel um 90°. Der gebräuchlichste Begriff im deutschen Sprachraum.
Winkelkopf Anwender, aus der Metallbearbeitung übernommen Gleichbedeutend mit Winkelaggregat. Die wörtliche Übersetzung von angle head und in Werkstätten mit Metall- und Holzbearbeitung verbreitet.
Adapteraggregat HOMAG, WEEKE, IMA in Ersatzteillisten Beschreibt die Bauweise: Die Einheit wird über eine Aufnahme an die Maschine adaptiert. Wer nur diesen Begriff kennt, findet die Ersatzteilnummer – wer ihn nicht kennt, sucht vergeblich.
Wechselaggregat HOMAG, IMA, BENZ Betont, dass die Einheit im Betrieb gewechselt wird, oft automatisch über den Werkzeugwechsler.
Bearbeitungsaggregat, Aggregat ATEMAG, BENZ, Grotefeld Der Sammelbegriff der Aggregathersteller. Umfasst auch Bauformen, die gar nichts umlenken, etwa gerade Mehrspindelköpfe.
Universal- oder Kombiaggregat Katalogsprache Einheit mit mehreren Abgängen, die Bohren, Fräsen und Sägen in einem Werkzeug vereint.
angle head (engl.) international, häufig aus der Metallbearbeitung Wörtlich der Winkelkopf. Auch right angle head für die 90°-Ausführung und angular head.
aggregate, aggregate head (engl.) Holzbearbeitungshersteller im englischen Katalog Die englische Entsprechung zu Aggregat. Wer im englischen Ersatzteilkatalog eines Holzbearbeiters sucht, findet das Teil eher unter aggregate als unter angle head.
testa angolare, aggregato (ital.) BIESSE, SCM, Morbidelli, Balestrini, Pade In italienischen Unterlagen die üblichen Begriffe – nützlich, wenn Sie eine Maschine italienischer Herkunft haben.
tête à renvoi d’angle (frz.) französische Unterlagen Wörtlich „Kopf mit Winkelumlenkung".

Suchen Sie in unserem Bestand ruhig unter dem Wort, das Sie gewohnt sind. Die Kollektion Adapteraggregate und die Übersicht Alle Aggregate führen dieselben Teile.

Wie ein Winkelaggregat arbeitet

Im Inneren sitzt eine Kegelradstufe, die die Drehbewegung der Motorspindel umlenkt. Diese Verzahnung ist gehärtet und geschliffen, weil sie das volle Drehmoment überträgt und dabei möglichst spielfrei bleiben muss. Jedes Spiel in der Verzahnung landet am Ende als Rattermarke auf der Werkstückoberfläche.

Die Werkzeugspindel läuft in Präzisionslagern, die den Rundlauf sicherstellen. Rundlauffehler von wenigen Hundertstelmillimetern reichen aus, um Standzeit und Oberflächengüte spürbar zu verschlechtern.

Damit sich das Aggregat unter Last nicht mitdreht, braucht es eine Drehmomentabstützung. Je nach Maschine übernimmt das ein Stopblock, ein Abstützring oder die C-Achse selbst. Über die Abstützung laufen häufig auch Druckluft und Steuersignale.

Sitzt das Aggregat auf einer C-Achse, lässt es sich um 360° um die Z-Achse drehen. Erst diese Kombination macht umlaufende Bearbeitungen ohne Umspannen möglich.

Woraus ein Aggregat besteht

Die Bauformen unterscheiden sich, die Baugruppen kaum. Wer diese acht kennt, kann jedes Aggregat einordnen – und weiß im Schadensfall, wo er zuerst hinschaut.

Baugruppe Aufgabe und Bedeutung
Werkzeugaufnahme HSK 63 F ist im Holzbereich der verbreitetste Standard; daneben gibt es SK 40 und maschinenspezifische Aufnahmen. Sie entscheidet, ob das Aggregat überhaupt an Ihre Spindel passt.
Gehäuse Trägt Lagerung und Verzahnung. Ist es unbeschädigt, lohnt eine Instandsetzung fast immer.
Kegelradstufe Gehärtete und geschliffene Verzahnung, überträgt das Drehmoment in die Umlenkung. Verschleiß hier hört man, bevor man ihn misst.
Werkzeugspindel und Lagerung Bestimmt Rundlauf und zulässige Drehzahl. Häufigste Verschleißstelle.
Drehmomentabstützung Nimmt das Reaktionsmoment auf. Muss zur Maschine passen – hier scheitern die meisten „eigentlich passenden" Aggregate.
Schmierung Fett- oder Ölschmierung, je nach Bauart und Drehzahl. Falsches Schmiermittel ist eine der häufigsten Ursachen für Frühausfälle.
Dichtungssystem Hält Staub und Späne draußen und das Schmiermittel drinnen.
Medienführung Kühlluft, Sperrluft oder Absaugung, je nach Ausführung.

Die wichtigsten Bauformen

Bauform Wofür sie gemacht ist
Starre 90°-Aggregate Feste Umlenkung ohne Verstellung. Robust, wartungsarm – die erste Wahl, wenn immer derselbe Winkel gefahren wird.
Schwenkbare Winkelaggregate Der Werkzeugausgang lässt sich verstellen, meist stufenlos. Für Gehrungen, Schrägschnitte und wechselnde Aufgaben.
Mehrspindelaggregate Mehrere Bohrspindeln in festem Raster, im Möbelbau üblicherweise 32 mm. Setzt Reihenbohrungen in einem Zyklus.
Universal- und Kombiaggregate Zwei bis vier Abgänge in einer Einheit – Bohren, Fräsen und Sägen ohne Werkzeugwechsel.
Schlosskasten- und Stemmaggregate Sonderbauform für Schlosskästen in Türen und Zargen. Kombiniert Bohren und Fräsen.
Sägeaggregate Mit Kreissägeblatt, starr oder schrägstellbar. Für Nuten, Trennschnitte und Gehrungen.
Ritz- und Schneidaggregate Setzen den Vorritzschnitt in beschichteten Platten und verhindern Ausrisse an der Unterseite.
Unterfluraggregate Bearbeiten von unten – für Nuten und Profile in der Werkstückunterseite.
Hohlstemmer- und Vierkantbohraggregate Erzeugen eckige Löcher für Zapfenverbindungen, ohne Nacharbeit.
Kantenbearbeitungsaggregate Bündigfräser, Radius- und Flachziehklingen, Bandschleif- und Polierköpfe – die Nacharbeit nach dem Kantenanleimen.
Tast- und Kopieraggregate Führen das Werkzeug an der Werkstückoberfläche entlang und gleichen Dickenschwankungen aus.
Aggregate mit automatischer Übergabe Werden vom Werkzeugwechsler selbsttätig eingewechselt – Voraussetzung für unbeaufsichtigten Betrieb.

Neuware: die ATEMAG-Baureihen

ATEMAG fertigt jede Baureihe mit der passenden Adaption für den jeweiligen Maschinenhersteller. In unserem Bestand sind das HOMAG, WEEKE, IMA, BIESSE, SCM, Morbidelli, HolzHer, Felder, Format-4, Masterwood, Heian, Pade, Balestrini und Anderson – Aufnahme und Drehmomentabstützung stimmen damit ab Werk.

Gezeigt ist jeweils die Ausführung für HOMAG; dieselben Baureihen gibt es für die übrigen Maschinenhersteller. Sagen Sie uns Ihre Maschine, dann nennen wir die passende Variante.

Geprüft gebraucht: Beispiele aus dem Lager

Für ältere Maschinen ist das Gebrauchtaggregat oft die einzige Lösung – und bei intakter Verzahnung eine sehr gute.

Weitere Bauformen nach Bearbeitungsart: Fräsaggregate · Sägeaggregate · Bohr-, Fräs- & Sägeaggregate · Schlosskasten- & Stemmaggregate · Schleif- & Polieraggregate · Schneid- & Ritzaggregate

Neu oder gebraucht?

Gesichtspunkt Worauf es hinausläuft
Verfügbarkeit Neuaggregate werden für die jeweilige Maschine konfiguriert und gefertigt. Gebrauchtaggregate sind sofort verfügbar – aber nur das, was gerade da ist.
Ältere Maschinen Für viele ältere Baureihen gibt es keine Neuaggregate mehr. Dann ist das geprüfte Gebrauchtteil nicht die preiswertere, sondern die einzige Lösung.
Zustand Beim Neuaggregat bekannt. Beim Gebrauchtaggregat entscheidend – deshalb prüfen wir Rundlauf, Lagergeräusch und Spiel und sagen, was wir gemessen haben.
Anpassung Neuaggregate lassen sich mit der passenden Aufnahme und Abstützung für Ihre Maschine bestellen. Beim Gebrauchtteil muss beides bereits passen.
Ersatzteile Bei aktuellen Baureihen unproblematisch. Bei älteren Aggregaten ist die Frage, ob Lager, Dichtungen und Verzahnung noch beschaffbar sind, oft wichtiger als der Kaufpreis.

Worauf es bei der Auswahl ankommt

Der Preis steht in dieser Liste bewusst nicht. Ein günstiges Aggregat, das sich nicht abstützen lässt, ist nicht günstig – es ist unbrauchbar.

Kriterium Warum es zählt
Werkzeugaufnahme HSK 63 F, SK 40 oder maschinenspezifisch. Das erste Ausschlusskriterium.
Drehmomentabstützung Muss zur Aufnahme an Ihrer Maschine passen – Stopblock, Abstützring oder C-Achse.
Zulässiges Drehmoment Bestimmt, welche Zerspanungsleistung das Aggregat verträgt.
Maximale Drehzahl Muss zur Spindeldrehzahl und zum Werkzeug passen. Zu hohe Drehzahl bei zu großem Werkzeug ist ein Sicherheitsproblem, kein Komfortthema.
Übersetzungsverhältnis Bestimmt die Werkzeugdrehzahl bei gegebener Spindeldrehzahl. 1:1 ist verbreitet, aber nicht selbstverständlich.
Werkzeugdurchmesser Maximal zulässiger Durchmesser – bei Sägeaggregaten das entscheidende Maß für die Schnitttiefe.
Störkontur und Baulänge Wie nah kommt das Aggregat an Spanner und Anschläge? Bei Schlosskastenaggregaten oft die eigentliche Hürde.
Gewicht Beeinflusst Dynamik und die zulässige Beladung des Werkzeugwechslers.
Schmierung Fett oder Öl, Nachschmierintervall, Zugänglichkeit der Schmierstelle.
Ersatzteilversorgung Sind Lager, Dichtungen und Verzahnung noch beschaffbar? Bei älteren Baureihen der wichtigste Punkt überhaupt.

Typische Schadensbilder

Aggregate fallen selten plötzlich aus. Fast immer gibt es Wochen vorher Anzeichen – man muss sie nur zuordnen können.

Symptom Was dahintersteckt
Erhöhte Geräuschentwicklung Meist der erste Hinweis. Ein Aggregat, das plötzlich heult oder mahlt, hat fast immer ein Lager- oder Verzahnungsproblem.
Rundlauffehler Zeigt sich als Rattermarke oder unsaubere Kante. Messen Sie mit einer Messuhr am eingespannten Werkzeug, nicht am Gehäuse.
Spiel in der Werkzeugaufnahme Werkzeug lässt sich von Hand kippen – dann ist die Spannzange oder die Spindelaufnahme hinüber.
Überhitzung Ein Aggregat, das nach kurzer Laufzeit heiß wird, hat zu wenig oder falsches Schmiermittel, oder die Lagerung ist verspannt.
Austretendes Fett, Späne im Gehäuse Defekte Wellendichtringe. Wird das nicht behoben, folgt der Lagerschaden.
Verschlissene Kegelradverzahnung Der teuerste Fall. Hörbar als Mahlen unter Last, sichtbar erst nach dem Öffnen.
Aggregat wird nicht sauber eingewechselt Oft nicht das Aggregat, sondern die Klemmgabel im Wechsler. Prüfen Sie das, bevor Sie das Aggregat verdächtigen.

Instandsetzen oder ersetzen?

Die Frage entscheidet sich an zwei Bauteilen: Gehäuse und Kegelradstufe. Sind beide in Ordnung, ist eine Überholung – neue Lager, neue Dichtungen, Rundlaufprüfung – in aller Regel die wirtschaftlichere Lösung. Ist die Verzahnung durchgelaufen oder das Gehäuse beschädigt, wird es schnell teurer als ein geprüftes Austauschaggregat.

Zur Instandsetzung: Service und Reparaturen. Bevor Sie ein defektes Aggregat entsorgen, fragen Sie uns – Gehäuse, Aufnahmen und Abstützungen sind oft noch brauchbar.

Häufige Fragen

Begriffe und Grundlagen

Ist ein Winkelaggregat dasselbe wie ein Adapteraggregat?
In der Praxis ja. „Winkelaggregat" beschreibt die Funktion – der Antrieb wird umgelenkt –, „Adapteraggregat" die Bauweise: Die Einheit wird über eine Aufnahme an die Maschine adaptiert. HOMAG, WEEKE und IMA führen ihre Einheiten in den Ersatzteillisten überwiegend als Adapter- oder Wechselaggregat, im Alltag spricht man vom Winkelaggregat. Gemeint ist dasselbe Teil.
Was heißt „angle head" auf Deutsch?
Wörtlich Winkelkopf, und genau so wird der Begriff auch verwendet. Achtung bei englischen Katalogen: Hersteller aus der Holzbearbeitung schreiben häufig aggregate oder aggregate head, während angle head eher aus der Metallbearbeitung stammt. Wer nur nach einem der beiden Wörter sucht, übersieht die Hälfte des Angebots.
Wie heißt das Teil in italienischen oder französischen Unterlagen?
Italienisch testa angolare oder aggregato – relevant bei Maschinen von BIESSE, SCM, Morbidelli, Balestrini und Pade. Französisch tête à renvoi d’angle. Wenn Sie eine Nummer aus einer solchen Liste haben, schicken Sie sie uns einfach; wir ordnen sie zu.
Wofür braucht man überhaupt ein Aggregat?
Damit die Maschine Bearbeitungen ausführen kann, die die Hauptspindel geometrisch nicht erreicht: horizontale Bohrungen in die Kante, Nuten von unten, Gehrungsschnitte, Schlosskästen. Der wirtschaftliche Kern ist immer derselbe – das Werkstück muss nicht umgespannt werden.
Was bedeutet „Function Line" oder „Smart Line" bei ATEMAG?
Das sind Produktlinien des Herstellers. Sie unterscheiden sich in Ausstattung und Leistungsklasse; die einzelnen Baureihen darin – Duo, Mono, Quattro, Vario Viso, Extra – stehen für die Bauform. Welche Linie zu Ihnen passt, hängt von Maschine und Einsatz ab.
Was ist der Unterschied zwischen Aggregat und Bohrgetriebe?
Ein Bohrgetriebe ist fest am Support der Maschine montiert und treibt viele Spindeln aus einem eigenen Motor an. Ein Aggregat wird in die Werkzeugaufnahme eingewechselt und vom Hauptspindelantrieb bewegt. Mehr dazu im Artikel Bohrgetriebe & Bohrköpfe.

Passform und Technik

Passt jedes Winkelaggregat an jede CNC-Maschine?
Nein. Entscheidend sind zwei Dinge: die Werkzeugaufnahme – im Holzbereich meist HSK 63 F – und die Drehmomentabstützung. Beide müssen zu Ihrer Maschine passen. Ein Aggregat mit passender HSK-Aufnahme, aber falscher Abstützung lässt sich nicht betreiben. Nennen Sie uns Maschinentyp und Baujahr, dann klären wir das vorab.
Was bedeutet HSK 63 F?
HSK steht für Hohlschaftkegel, 63 ist der Nenndurchmesser in Millimetern, F kennzeichnet die Ausführung für die Holzbearbeitung mit höheren Drehzahlen und geringerer Masse. HSK 63 F ist im Holzbereich die verbreitetste Schnittstelle – aber nicht die einzige.
Was ist eine Drehmomentabstützung, und warum ist sie so wichtig?
Beim Zerspanen entsteht ein Reaktionsmoment, das das Aggregat um die Spindelachse drehen will. Die Abstützung fängt dieses Moment ab – über einen Stopblock, einen Abstützring oder die C-Achse. Ohne passende Abstützung ist ein Aggregat nicht betreibbar, auch wenn die Aufnahme passt. Häufig laufen über die Abstützung zusätzlich Druckluft und Signale.
Was bringt die C-Achse?
Sie dreht das Aggregat um 360° um die Z-Achse. Damit lässt sich derselbe Werkzeugausgang in jede Richtung stellen – Voraussetzung für umlaufende Bearbeitungen und für Bohrbilder an allen vier Kanten in einer Aufspannung.
Welche Drehzahl darf ich fahren?
Maßgeblich ist die niedrigste der drei Grenzen: zulässige Drehzahl des Aggregats, zulässige Drehzahl des Werkzeugs und die Spindeldrehzahl. Zu beachten ist außerdem das Übersetzungsverhältnis – läuft das Aggregat mit Übersetzung, dreht das Werkzeug schneller oder langsamer als die Spindel.
Was bedeutet das Übersetzungsverhältnis?
Es gibt an, wie sich die Spindeldrehzahl auf die Werkzeugdrehzahl überträgt. 1:1 heißt: gleiche Drehzahl. 1:2 heißt: Das Werkzeug dreht doppelt so schnell wie die Spindel – dann darf die Spindel entsprechend langsamer laufen. Wer das übersieht, überdreht Werkzeug oder Aggregat.
Kann ich ein Aggregat für HOMAG an einer BIESSE betreiben?
In der Regel nicht ohne Anpassung. Die Werkzeugaufnahme mag identisch sein, die Abstützung ist es meist nicht. Bei Neuaggregaten wird die passende Adaption ab Werk konfiguriert – die ATEMAG-Baureihen gibt es jeweils für vierzehn Maschinenhersteller. Bei Gebrauchtaggregaten muss die Adaption bereits die richtige sein.
Woran erkenne ich, welche Aufnahme mein Aggregat hat?
Am Kegel: HSK-Aufnahmen sind hohl und kurz, Steilkegel wie SK 40 sind massiv und deutlich länger. Der aufgedruckte oder eingravierte Kennwert steht meist am Schaft. Im Zweifel genügt uns ein Foto des Schafts und der Abstützung.

Neu, gebraucht und Wirtschaftlichkeit

Neu oder gebraucht – was ist sinnvoller?
Das hängt an der Maschine. Für aktuelle Baureihen ist ein Neuaggregat mit passender Adaption oft der direkte Weg, weil Aufnahme und Abstützung ab Werk stimmen. Für ältere Maschinen gibt es häufig gar keine Neuaggregate mehr – dann ist das geprüfte Gebrauchtteil die einzige Möglichkeit. Wir führen beides nebeneinander, damit Sie vergleichen können.
Was kostet ein Winkelaggregat?
Die Spanne ist groß und hängt von Bauform, Abgängen, Zustand und Adaption ab. In diesem Artikel nennen wir bewusst keine Beträge – Preise ändern sich mit Bestand und Zustand. Der jeweils gültige Preis steht immer direkt am Artikel im Shop.
Bekomme ich für eine 25 Jahre alte Maschine noch ein Aggregat?
Oft ja. Das ist einer der Gründe, warum wir Gebrauchtaggregate führen. Entscheidend ist nicht das Baujahr Ihrer Maschine, sondern ob Aufnahme und Abstützung zusammenpassen. Schicken Sie uns Maschinentyp, Baujahr und ein Foto der Aufnahme.
Kann ich ein gebrauchtes Aggregat bedenkenlos einsetzen?
Wenn es geprüft ist, ja. Aussagekräftig sind Rundlauf, Lagergeräusch und Spiel – nicht das Alter. Ein zehn Jahre altes Aggregat mit intakter Verzahnung und neuen Lagern ist einem billigen Neuteil in vielen Fällen überlegen.
Lohnt sich eine Reparatur?
Ist das Gehäuse unbeschädigt und die Verzahnung nicht durchgelaufen, lohnt sie fast immer. Ersetzt werden dann Lager, Dichtungen und Verschleißteile, anschließend werden Rundlauf und Funktion geprüft. Ist die Kegelradstufe verschlissen, kippt die Rechnung schnell – dann ist ein geprüftes Austauschaggregat meist die bessere Wahl.
Was passiert mit meinem defekten Aggregat?
Sprechen Sie uns an, bevor Sie es entsorgen. Gehäuse, Aufnahmen und Abstützungen sind oft noch brauchbar, gerade bei Baureihen, für die es nichts Neues mehr gibt.

Betrieb, Wartung und Verschleiß

Woran erkenne ich, dass ein Aggregat bald ausfällt?
An drei Dingen: Das Laufgeräusch verändert sich, das Gehäuse wird auffällig warm, und die Oberflächengüte lässt nach. Alle drei entwickeln sich schleichend. Wer sein Aggregat kennt, merkt das früh genug, um planbar zu tauschen statt im Stillstand.
Wie oft muss ein Aggregat nachgeschmiert werden?
Das hängt von Bauart, Drehzahl und Einsatz ab und steht in der Herstellerangabe zum jeweiligen Aggregat. Wichtiger als das Intervall ist das richtige Schmiermittel.
Welches Fett gehört in ein Aggregat?
Das vom Hersteller freigegebene. Fett und Öl sind nicht austauschbar, und ein zu zähes Fett bei hoher Drehzahl führt direkt zur Überhitzung. Wer im Zweifel „irgendein" Lagerfett nachdrückt, riskiert genau den Schaden, den er vermeiden wollte.
Warum wird mein Aggregat heiß?
Die häufigsten Ursachen: zu wenig oder falsches Schmiermittel, verspannte Lagerung nach einer unsachgemäßen Montage, zu hohe Dauerdrehzahl oder ein beginnender Lagerschaden. Ein handwarmes Gehäuse ist normal, ein Gehäuse, das man nicht anfassen kann, nicht.
Woher kommen Rattermarken auf der Oberfläche?
Meist aus Spiel – in der Verzahnung, in der Lagerung oder in der Werkzeugaufnahme. Bevor Sie das Aggregat verdächtigen, prüfen Sie Werkzeug, Spannzange und Vorschub: Ein stumpfes Werkzeug erzeugt dasselbe Bild.
Wie messe ich den Rundlauf richtig?
Mit einer Messuhr am eingespannten Werkzeug, nicht am Gehäuse, und bei langsamer Drehung von Hand. Gemessen wird möglichst nah an der Schneide, weil sich Fehler mit der Auskraglänge vergrößern.
Wie lagere ich ein Aggregat, das ich nicht ständig brauche?
Trocken, mit geschützter Aufnahme und nicht auf der Kegelspitze stehend. Bei längerer Standzeit vor dem Wiedereinsatz von Hand durchdrehen und auf Laufgeräusch achten.
Ich habe nur eine Nummer vom Aggregat – reicht das?
In den meisten Fällen ja. HOMAG-, IMA- und BENZ-Nummern sind bei uns erfasst, in alter und neuer Schreibweise. Schlagen Sie die Nummer unter Ersatzteilnummern nach oder schicken Sie sie uns – meist finden wir darüber auch die baugleichen Alternativen.

Weiterlesen in der Wissensdatenbank: Bohrgetriebe & Bohrköpfe · Werkzeugwechsler & Werkzeughalter · Servomotoren & Antriebe · Vakuumsauger für Konsolentische

Nummer statt Bezeichnung? HOMAG Aggregate & Mechanik · IMA · alle Nummernverzeichnisse

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Rechtlicher Hinweis: Die Gerhard Sondermann GmbH ist ein unabhängiger Händler und steht in keiner Geschäftsbeziehung zu den genannten Maschinenherstellern. Marken- und Artikelnummern werden ausschließlich zu Referenz- und Identifikationszwecken genannt, um die Verwendbarkeit der angebotenen Teile zu beschreiben. Angebotene Teile sind, sofern nicht ausdrücklich als Neuware gekennzeichnet, geprüfte Gebraucht- oder kompatible Ersatzteile. Verfügbarkeit und Preise stehen am jeweiligen Artikel im Shop. Alle Angaben ohne Gewähr.