Hersteller
Modell
Gewicht
Baujahr
Zustand
IMA
Advantage 60
3100
2008
Gebraucht
Aggregate
Agreggate
Aggregate
Aggregate
Steuerung
Fügen
Kopieren MFA
Flachziehklinge
PUR Verleimung
ICOS Open
€ 16.400,--
oder
Mietkauf € 316,-- Monat, 60 Monate
Nettopreis zuzüglich gesetzliche Umsatzsteuer im Inlandes gelten unsere AGB die Sie auf dieser Website einsehen können
Maschinenbeschreibung
IMA Advantage 60 einseitige Kantenanleimmaschine
Technische Daten "Werkstück":
Werkstücklänge min. 150 mm
Werkstückdicke min. 65*/ 150 mm
*bei max. Werkstückdicke von 25 mm
Werksstückdicke min. 8 mm
12 mm (mit Profilziehklinge)
max. 40 mm (mit Kopierfunktion)
60 mm (ohne Kopierfunktion)
Kleinstes Werkstück 65x300 / 150x150 x 19 mm
Bearbeitungszugabe pro Werkstückkante 0 - 5 mm*
(*max. Zerspanungsquerschnitt beachten)
Werkstückform rechtwinkelig
Werkstoff Spanplatte, MDF
Oberflächenmaterial Direktbeschichtung
(Melaminharzpapier)
Papier
Folie
Furnier
Seitlich überstehendes Beschichtungsmaterial 0 mm
Technische Daten "Kantenmaterial"
Rollenmaterial:
- Papierkanten & Kunststoffkanten: 0,3 - 3,0 mm
- Furnierkanten: 0,5 - 3,0 mm
max. Kantenquerschnitt 150-180 mm²
Abgelängte Kantenstreifen:
- Leisten 3,0 - 8,0 mm*
*(mit Wechselmotor beim MFA)
max. Leistenquerschnitt 520 mm²
Kantenhöhe
- min. 12 mm
- max. 65 mm
Max. oberer Kantenüberstand 2 mm
Kantenprofile:
- Papierkante ca. 0,4 mm Fase 15°
- Kunststoffkante bis 3,0 mm Radius werkzeugabhängig
- Leiste bis 8 mm bündig fräsen
Technische Daten "Maschine"
Konstanter Werkstückausstand 35 mm + Kantenstärk aus der Kettenbahn
max. Kappquerschnitt 520 mm²
Durchlaufbreite
min. (bei Ausstand 35 mm) 65 mm
Min. Werkstücklänge in Vorschubrichtung 150 mm
Grundhöhe (Oberkante Kettenbahn) 900 mm
Aggregateseite: In Vorschubrichtung links
Pneumatikanschluß ca. 7 - 8 bar
Steuerspannung: 24 V DC / 230 V AC
Nur bei Umgebungstemperaturen des Schaltschrankes zwischen
+10 und +35 Grad C kann die Maschine elektrisch/elektronisch
einwandfrei funktionieren.
Die Grundmaschine besteht aus:
· Grundgestell mit integrierter Elektroinstallation
· Antrieb für den Werkstücktransport,
Vorschubgeschwindigkeit 16 m/min.
· Transportkette mit 80 mm breiten
und 60 mm langen Kettenplatten
· Oberdruck, bestückt mit:
2 Reihen gummierter Rollen,
elektronische Höhenverstellung des
Oberdrucks, Werkstückstärke über
Digitalanzeige ablesbar
· Horizontal von Hand verstellbares,
unbeheiztes Anschlaglineal
· Bedienerfreundliche PC-Steuerung mit
- Touchscreen und grafischer Oberfläche
- Einfache, bearbeitungsbezogene Programmerstellung
- Integrierte SPS und elektronische Streckensteuerung
- Programmspeicher für bis zu 1000 Programme
· Sicherheits- und Schutzeinrichtungen nach
CE-Bestimmungen.
· Schallschluck-/Schutzhauben für Kapp- und
Fräsaggregate
· Auflageschiene für breite Werkstücke,
ca. 700 mm ausziehbar
· Inkl. Befestigungsmaterial
Lackierung:
- Grundmaschine mit Hauben Grauweiss struktur
- Aggregate Staubgrau RAL 7037
struktur u. glatt
- Sicherheitsabdeckungen Signalrot RAL 3001
struktur
- Motoren Schwarz seidenmatt
· Platzreserve für Trennmittel sprühen
· Platzreserve für Fügefräsen 2 x 3,0 KW
· Strahler zum Vorwärmen der Werkstückkante
· Verleimaggregat 283.1513 mit Ölbadgetriebe
mit Leimangabe 0,8 l 60 mm hoch mit Quick-lock-System,
für Schmelzkleber oder PU-Kleber einsetzbar
mit Einfachrollen-/Leistenmagazin, Rollendurchm. 800 mm
mit Hauptandruckrolle und 5 Nachpressrollen
mit Vorinstallation für eine Erweiterung der Leimangabe
(Volumen 1 Liter, 3 x 400 W, inkl. Temperaturregelung)
für Schmelzklebstoff, 283.201.
mit Vorinstallation für den Anschluß einer separaten
PUR-Vorschmelzeinheit 283.204., für 310 g Kartuschen
·
Kappaggregat 08.415
zum Kappen des vorderen und hinteren Kantenübestandes,
pneumatisch schwenkbar auf 0° oder 8°,
mit 2 Motoren 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 UpM,
mit 2 HM-Kappsägeblättern 160 x 3,5 x 22, Z=36
einschließlich statischem Frequenzumrichter
mit elektronischer Motorbremse
· Mehrfach-Bearbeitungsaggregat 08.346
zum Fase- oder Radiusfräsen der oberen und unteren Längs-
kante, sowie zum Kopieren der vorderen und hinteren Werk-
stückecken.
Die horizontalen und vertikalen Aggregatebewegungen
erfolgen pneumatisch, sowie mittels mechanischen Führungen
Mit horizontaler Positionierung auf 2 Festpunkte zum
automatischen Verstellen zwischen Dünn- und Dickkante
(Manuell einstellbar auf je eine Kantendicke bei
Dünn- und Dickkante.)
Mit vertikaler Positionierung auf 2 Festpunkte zum
automatischen Verstellen zwischen Fertigfräsen und
Fräsen mit Überstand.
Mit horizontaler und vertikaler Tastung.
Mit manueller Motorpositionierung in X-, Y- und Z-Richtung
mit mechanischen Digitalanzeigen.
2 Motore 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 UpM, mit HSK-Aufnahme
mit Schnellwechseleinrichtung, ohne Werkzeuge,
inkl. Frequenzumrichter mit Bremsfunktion
Beim Querdurchlauf (inkl. Kopierfunktion):
Werkstückdicke beim Eckenkopieren 16-40 mm.
min. Werkstücklänge: 150 mm
min. Abstand zwischen 2 Werkstücken: ca. 600 mm
max. Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 16 m/Min.
1 Satz DP-Profilfräser I 80 x 12 x HSK25-R, Z=4,
bestehend aus 1 linken + 1 rechten Werkzeug(Radius wählen)
· Platzreserve für Reinigungsmittelangabe
· Profilziehklingenaggregat 08.519
Zum Nachschaben eines oberen und unteren gefrästen
Viertelkreisprofiles an aufgeleimten Kunststoffkanten.
Mit voreinstellbaren HM-Ziehklingenwerkzeugen zum bequemen
und schnellen Wechseln. Mit horizontaler und vertikaler
Tastung. Mit manueller horizontaler Verstellung mit
mechanischen Digitalanzeigen.
Wenn das Aggregat nicht eingeschaltet ist, wird es
pneumatisch horizontal und vertikal ausgerückt.
Mit Einzelabsaugstutzen und Späneauffangkasten
· Selbsttastendes Ziehklingenaggregat 08.50
zum Entfernen von Schmelzkleberresten aus dem
Randbereich von Werkstückober- und -unterseiten,
steuerbar, mit 2 Schneidplatten,
mit 2 Luftdüsen zum Sauberblasen der Ziehklinge
· Fasschleif/Schwabbelaggregat 08.612,
zum Nachputzen des oberen und unteren bündiggefrästen
Kantenmateriales oder zum Polieren von Dickkanten,
schwenkbar um eine vertikale und horizontale Achse
mit 2 Motore 0,25 kW, 230/400V, 50 Hz, 1500 UpM,
mit je 1 Polierscheibe Durchm. 40 x 200 x 18
pneumatische Ausrückvorrichtung
· Platzreserve für den Aufbau eines
Glätteaggregates oder
Nutaggregates 08.183 oder
Schleifaggregates gerade Kante
IKL670006 1 St
Netzspannung: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz,
mit belastbarem Nulleiter
(FI-Schutzschaltung nicht anwendbar)
Elektroinstallation nach EN
Bei Auftrag sind die Angaben des Elektrodatenblattes
maßgebend! Abweichungen müssen gesondert angeboten werden.
(Mehrpreis)
(Kann diese Netzspannung nicht eingehalten werden, so muß
auf Kosten des Maschinenbetreibers eine unterbrechungsfreie
Stromversorgung installiert werden)
IKL654393 1 St
Maschinenbeschriftung: deutsch
IKL670180 1 St
Ersatzteilkatalog in deutsch, englisch, französisch,
spanisch und italienisch als CD-ROM.
IKL670181 1 St
BETRIEBSANLEITUNG deutsch
1 x in Papierform + 1 CD-Rom
IKL659696 1 St
ICOS open TS
Merkmale:
- PC-basiertes Steuerungssystem mit integrierter SPS
und elektronischer Streckensteuerung
- Benutzerfreundliche Bedienoberfläche
- Navigation und Bedienung per Touch Screen
- Einfache, bearbeitungsbezogene Programmerstellung
- Programmspeicher für max. 1000 Programme
- Programmname 3-stellig numerisch
- Schneller Datenaustausch zwischen Steuerung und
I/O-Komponenten mittels EtherCat
Technische Daten:
Hardware*:
- Einbau-Panel-PC Schutzart Frontseite IP65 mit
integriertem 12"-TFT-Display, Touch Screen
- Schnelles EtherCat-Interface (Feldbus)
Software*:
- Betriebssystem: Windows CE mit Systemerweiterung
TwinCat PLC für Echtzeitsteuerung
- PLC-Programmiersprache: IEC 61131-3
* Hard- und Software entsprechen dem jeweils
aktuellen Stand unserer Technik
Eingriffe in die Maschinensteuerung durch nicht autori-
sierte Personen befreien IMA von der Gewährleistungs-
verpflichtung und von der Produkthaftung.
IKL660810 1 St
Sprachversion deutsch
Trennmittelangabe oben und unten
IKL603801 1 St
fest montiert, nicht verstellbar
30 IKL658919 1 St
Fügefräsaggregat 08.376
zum Kantennachfräsen/Kalibrieren formatierter
Werkstücke oder zum Fräsen von seitlichen Nuten,
Falzen oder Profilen,
steuerbar, nicht schwenkbar, ohne Tastung,
mit 2 Motore a 3,0 kW, 12000 UpM, 200 Hz,
Motor 1 im Gleichlauf und Motor 2 im Gegenlauf arbeitend,
ohne Profilwerkzeug, mit 1 Einzelabsaughaube Ø 120 mm,
mit statischem Frequenzumrichter,
horizontale und vertikale Verstellung mit
mechanischer Digitalanzeige.
IKL660166 1 St
Blasdüse zum Entfernen loser Partikel an der Werkstückseite
IKL660783 1 St
1 Satz DP-Fügefräser 125x63x30 Z=2x3
40 T541 1,00
Radius-/Fasefräser für MFA 08.342 +
08.346
IKLR2 1 St
R = 2 mm
50 T561 1,00
Messer/Klingen für Ziehklingenaggregat
at 08.519
IKLR2 1 St
R = 2 mm
IKL661651 1 St
Automatisierungspaket Advantage bestehend aus:
Achsen für Anschlaglineal, Druckzone und MFA
:
(technische Daten unter Vorbehalt, da Angaben des Herstellers)
Die Firma IMA (Innovative Maschinen) mit Sitz in Lübbecke, Deutschland, hat eine lange und erfolgreiche Geschichte in der Entwicklung von Kantenanleimmaschinen. Das Unternehmen wurde im Jahr 1958 gegründet und hat seitdem eine führende Rolle in der Holzbearbeitungsindustrie eingenommen.
In den frühen Jahren konzentrierte sich IMA auf die Herstellung von Maschinen für die Holzbearbeitung, darunter Sägen, Fräsen und Bohrmaschinen. Mit der steigenden Nachfrage nach effizienteren Methoden zur Kantenbearbeitung in der Möbelproduktion erkannte das Unternehmen das Potenzial von Kantenanleimmaschinen.
In den 1970er Jahren präsentierte IMA seine ersten automatischen Kantenanleimmaschinen, die es Möbelherstellern ermöglichten, Kantenbänder präzise und effizient auf Holzplatten anzubringen. Die automatisierte Funktionalität dieser Maschinen war ein Durchbruch und trug dazu bei, die Produktionszeiten zu verkürzen und die Qualität der Endprodukte zu verbessern.
Mit der Zeit verfeinerte und erweiterte IMA kontinuierlich ihr Angebot an Kantenanleimmaschinen. Fortschritte in der Technologie ermöglichten es dem Unternehmen, Maschinen mit höherer Kapazität, Geschwindigkeit und Präzision zu entwickeln. Intelligente Steuerungssysteme und innovative Klebeverfahren wurden integriert, um den Anforderungen einer zunehmend vielfältigen und anspruchsvollen Möbelindustrie gerecht zu werden.
IMA führte auch Flexibilität in den Maschinen ein, so dass verschiedene Arten von Kantenmaterialien, darunter Melamin, ABS, PVC und Echtholz, verarbeitet werden konnten. Diese Anpassungsfähigkeit machte die Maschinen von IMA bei Möbelherstellern auf der ganzen Welt sehr gefragt.
Im Laufe der Jahre hat IMA auch seine Präsenz international ausgebaut und ist zu einem weltweit agierenden Unternehmen geworden, das eine breite Palette von Holzbearbeitungsmaschinen anbietet. Lübbecke bleibt jedoch der Hauptstandort des Unternehmens, und von dort aus werden Forschung, Entwicklung und Produktion der Kantenanleimmaschinen vorangetrieben.
Heute gilt IMA als einer der führenden Hersteller von Kantenanleimmaschinen und hat einen exzellenten Ruf für die Qualität, Leistung und Innovation seiner Produkte. Die kontinuierliche Forschung und Entwicklung ermöglichen es dem Unternehmen, den sich ständig ändernden Bedürfnissen der Möbelindustrie gerecht zu werden und gleichzeitig den modernsten technologischen Standards zu entsprechenDie Geschichte der Firma IMA in Lübbecke, Deutschland, umfasst auch die bedeutende Entwicklung ihrer Kantenanleimmaschinen bis zum Typ "IMA Advantage 60".
Nach den Erfolgen mit den ersten automatischen Kantenanleimmaschinen in den 1970er Jahren setzte IMA ihre Innovationsbemühungen fort und präsentierte in den 1980er und 1990er Jahren eine Reihe von verbesserten Modellen. Diese Maschinen boten eine noch höhere Effizienz und Genauigkeit bei der Kantenbearbeitung und trugen dazu bei, IMA als führenden Anbieter in der Holzbearbeitungsindustrie zu etablieren.
In den frühen 2000er Jahren brachte IMA dann die "IMA Advantage"-Serie auf den Markt, eine bahnbrechende Linie von Kantenanleimmaschinen. Diese Serie zeichnete sich durch ihre fortschrittliche Technologie und ihre Fähigkeit aus, eine breite Palette von Kantenmaterialien mit hoher Präzision zu verarbeiten.
Die "IMA Advantage"-Serie führte neue Funktionen wie die automatische Erkennung von Kantenmaterialien, Vorschmelzer für den Klebstoff und eine schnelle Umrüstung zwischen verschiedenen Kantentypen ein. Die Maschinen wurden auch mit intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet, die eine benutzerfreundliche Bedienung und eine optimierte Produktion ermöglichten.
Im Laufe der Jahre verbesserte IMA kontinuierlich die "IMA Advantage"-Maschinen, um den steigenden Anforderungen der Möbelindustrie gerecht zu werden. Die Einführung von Hochfrequenz-Technologie ermöglichte eine schnellere und effizientere Erwärmung des Klebstoffs, was zu einer weiteren Steigerung der Produktionskapazität führte.
Schließlich erreichte die Entwicklung der Kantenanleimmaschinen von IMA ihren Höhepunkt mit dem "IMA Advantage 60". Dieses Modell wurde als eine der fortschrittlichsten Kantenanleimmaschinen seiner Zeit angesehen. Mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit und einer Vielzahl von Funktionen ermöglichte der "IMA Advantage 60" eine hochwertige und effiziente Kantenbearbeitung für Möbelhersteller weltweit.
Die Kantenanleimmaschinen von IMA, insbesondere der "IMA Advantage 60", haben dazu beigetragen, die Holzbearbeitungsindustrie zu revolutionieren und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben. Ihr Engagement für Innovation und Qualität hat IMA zu einem vertrauenswürdigen Partner für Möbelhersteller auf der ganzen Welt gemacht.
Mehr Infos auch unter https://www.imaschelling.com