CMS 5 NC-PF / 122-2TUCU

مرکز ماشینکاری 5 محوره CMS NC-PF 122-2 TUCU

مرکز ماشینکاری در شرایط مداوم و تعمیرات اساسی


شرکت تولید کننده


مدل


وزن


سال ساخت


زوستاند

CMS


NC-PF / 122-2TUCU


n / a


1998


دست دوم

کنترل


مسافرت رفتن


اندازه میز


دوک


تغییر ابزار







2 10 10 کیلووات


صفحه های 2 plate 16 بشقاب


قیمت بر اساس تقاضا

</s></s>شرایط و ضوابط ما شامل قیمت خالص به علاوه مالیات فروش قانونی در آلمان است که می توانید در این وب سایت مشاهده کنید



شرح ماشین


CMS


NC - PF 122 - 2TUCU


دستگاه پورتال


خطی:


X1 = 4460 میلی متر 32 متر در دقیقه

X2 = 4460 میلی متر 32 متر در دقیقه

Y = 1600 میلی متر 45 متر در دقیقه


مستقل / همزمان



Y2 = 1600 میلی متر 45 متر در دقیقه

Z1 = 700 میلی متر 10 متر در دقیقه

Z2 = 700 میلی متر 10 متر در دقیقه



پیچ


C1-C2 = 360 درجه به طور مداوم 3600 در دقیقه

B1-B2 = /- 100 درجه 3600 در دقیقه
U - V = /- 360 درجه 3600 در دقیقه

(نکته / شمارنده شمارنده)


محورها (C 1 - C2) - (B l - B2) - (U - V) بهمراه كنترل مي شوند. ماشین و کنترل برای یک جفت محور دیگر نوک / شمارنده شمارنده آماده شده اند


2 قطعه

میزهای استاندارد شبکه 2290 x 1560 میلی متر
هر کدام به 4 منطقه خلا تقسیم شده است
مجهز به قرار دادن 2 محور چرخشی توسط دستگاه های مخروطی مرکزی در هر دو میز


2 قطعه

محورهای دوار ، نوک / نوک شمارنده ، به طور مستقل از یکدیگر محورهای NC کنترل شده ، (کارت 501 - کد D 041311) مطابق تکن. توضیحات در پیشنهاد فوق ، هرکدام با تنظیم فشار مرحله ای به عنوان پشتیبانی از بستن بدون مشکل قطعه کار. این دو دستگاه را می توان روی یک میز یا جداگانه یکی روی هر میز نصب کرد. محورهای دوار مانند دستگاه موجود (شماره 900) با اتصال هوای فشرده در مرکز صفحه به صفحه های دارای شکاف T مجهز شده اند.


2 قطعه

سر پردازش HS نوع "TUCU" ، دارنده ابزار ISO 30
قدرت موتور 10 کیلو وات ، خنک کننده مایع 18000 دور در دقیقه

فاصله بین سرها: از طریق محورهای NC می توان 1220 تا 5680 میلی متر را به صورت کنترل شده جابجا کرد

این واحد برای نگهداری واحدهای زاویه ای مناسب است


2 قطعه

سر پردازش HS نوع "TUCU" ، دارنده ابزار ISO 30
قدرت موتور 10 کیلو وات ، خنک کننده مایع 18000 دور در دقیقه

فاصله بین سرها: از طریق محورهای NC می توان 1220 تا 5680 میلی متر را به صورت کنترل شده جابجا کرد

این واحد برای نگهداری واحدهای زاویه ای مناسب است



2 قطعه

"ابزار منفجر کردن"

2 قطعه

ایستگاه های "وانت" - فاصله 1220 میلی متر
از جمله آماده سازی و سازگاری برای مقاوم سازی دو ایستگاه اضافی.

فاصله بین لبه گیره ETS40 / لبه میز: 639 میلی متر

عضو متقابل فاصله / لبه میز: 759 میلی متر


مبدل فرکانس


2 قطعه

مبدل فرکانس سرعت 11KW از 1000 تا 18000 دور در دقیقه


کنترل


آلن بردلی نوع 10/385 - 32 مگابایت حافظه

کنترل عددی با صفحه نمایش رنگی 14 اینچ در صفحه کنترل متحرک
علاوه بر پتانسیومتر برای عبور سریع ، یک پتانسیومتر برای تنظیم نیز وجود دارد
متصل شده توسط خوراک و سرعت
عنصر کنترل قابل حمل با دکمه های فشار برای حرکت محورها و عملکرد آموزش
سیستم اندازه گیری متریک

نرم افزار ارتباطی MINI -DNC


سیستم های کمکی


2 قطعه

پمپ های خلاuum ، هر کدام 140 متر مکعب در ساعت ، بکر را تولید می کنند

1 قطعه

کابینت کنترل الکتریکی در سمت راست دستگاه ، درجه حفاظت IP54 ، دارای تهویه مطبوع برای کابینت کنترل
کنترل ابزار و ولت متر پویا

4 قطعه

گروههای اتصال برای خلاuum و هوای فشرده
1 قطعه


سیستم هیدرولیک با واحد و

2 قطعه

اتصالات هیدرولیکی برای هر میز ، هر کدام جداگانه توسط یک شیر کنترل می شوند.

-پردازش هود استخراج گرد و غبار
- نوار توقف اضطراری در اطراف واحدهای ماشینکاری vv *
محفظه کامل دستگاه با 2 درب کشویی دستی که برای اتوماسیون بعدی آماده شده است. درب ها به گونه ای طراحی شده اند که در عملیات شاتل ماشینکاری و بارگیری دستگاه امکان پذیر است.

سوئیچ فشار برای توابع توقف اضطراری ، توقف شروع ، روشن در خارج از محفظه دستگاه

سوئیچ فشار برای روشن و خاموش بودن خلاuum و خلاum سنج در لبه خارجی

فشار هوا مورد نیاز: 6 کیلوگرم در متر مربع
شمارنده ساعات کار بر روی پمپ های خلا و روی سیستم هیدرولیک


داده های برق:

تنش:

400 ولت / 50 هرتز

نرم افزار:


نرم افزار برنامه نویسی CMS WIN-TOOLS-FOUR

نرم افزار CMS-WINTOOLS با تمام ماژول های لازم
برای برنامه نویسی برنامه های ماشینکاری 5 محور با توجه به این پیشنهاد.



توصیف فنی ماشین


ساختار و حرکت محورها


مرکز ماشینکاری کنترل شده با NC با پل ثابت. این قاب از فولاد دارای دیواره ضخیم ، جوشکاری شده الکتریکی و تثبیت شده است که به ساختار مقاومت و ثبات زیادی می بخشد. کالسکه بر روی عضو عرضی پل در جهت افقی محور X اجرا می شود.

اسلاید برای حرکت عمودی محور Z بر روی این اسلاید نصب شده است. حرکت روی محور Y ، در زاویه های راست محور X ، توسط میز کار برای بستن قطعه های کار انجام می شود.
سرسره ها بر روی ریل های قابل تعویض ، سخت شده و زمینی با یک پروفیل گسترده حرکت می کنند ، که بر روی آنها کالسکه های راهنما با چهار مسیر مسابقه با توپ های چرخشی می لغزند.

محورها توسط سرو موتور موتور (نوع "بدون برس") کنترل می شوند. آنها اسپیندل دقیق ثابت را با بلبرینگ چرخشی در محور X از طریق یک مهره دوک از پیش نصب شده رانندگی می کنند.
این سیستم به کالسکه اجازه می دهد تا با سرعت بالا ، حتی در فواصل طولانی ، بدون لرزش های خطرناک در اسپیندل که می تواند باعث سایش زودرس و در نتیجه موقعیت نادرست محور شود ، حرکت کند.

در محور Y و Z ، موتورهای سرو موتور اسپیندل های دقیق را با بلبرینگ های چرخشی از طریق مهره های اسپیندل از قبل نصب شده ، هدایت می کنند. حرکت اسلاید در امتداد محور Z توسط سیلندرهای فشار پشتیبانی می شود که وزن قطعات متحرک را متعادل می کند.
علاوه بر این ، یک سیستم ترمز اتوماتیک در صورت قطع پیش بینی نشده برق ، حرکت لام را مسدود می کند.


فضای کار


جدول برای حمایت از قطعات کار با سطح مکش ساخته شده از Lignostone (موجود نیست!)

برای بستن قطعه های کار با فشار منفی. سطح به ویژه برای اتصال مهر و موم هایی که منطقه مکش استفاده شده را محدود می کند ، پردازش می شود. علاوه بر این ، سوراخهای رزوه ای مرتب شده مانند شبکه متصل می شوند ، که با پیچ های مهر و موم بسته می شوند. این سوراخ ها برای اتصال قسمت تحتانی بالای میز که همیشه در خلأ است ، به ناحیه فوقانی و یا اتصال میله ها و دستگاه های مختلف استفاده می شوند. هر جدول به 4 منطقه خلا تقسیم شده است. "

سطح کار متشکل از دو جدول با محورهای مستقل است که یا در حالت آونگی کار می کنند (به طور متناوب یک جدول برای ماشینکاری استفاده می شود ، در حالی که جدول دیگر ثابت است تا بتوان قطعه های کار را روی آن قرار داد و از بین برد) یا به طور همزمان برای ماشینکاری قطعات کار با ابعاد بزرگ می تواند باشد.


گروه با نوک و دم


کنترل شده توسط یک محور NC ، برای ماشینکاری قطعه های کاری که می توانند به طور مداوم از طریق 360 درجه قرار بگیرند.

این دستگاه شامل موارد زیر است:

- نوک راننده که توسط یک موتور سروو NC رانده می شود
- نوک شمارنده توسط یک سیلندر پنوماتیک محوری حرکت می کند.

سیلندر به صورت دستی توسط شیر مخصوصی کنترل می شود.
- صفحه ای با راهنماهای شیاردار برای انطباق با طول های مختلف قطعه کار.


علاوه بر این ، این گروه به منظور تامین تجهیزات مختلف بست ، به اتصال هوای فشرده در مرکز چرخش مجهز شده است.


سکته های مسدود کننده: 50 میلی متر

نیروی بستن نوک پیشخوان: 200 کیلوگرم در 6 بار

حداکثر طول قطعه مسدود شده: 1200 میلی متر

حداکثر ارتفاع پردازش مفید: 150 میلی متر



واحد پردازش


سر ابزار جهانی "TUCU"


ابزار جهانی ، که با حضور همزمان پنج محور کنترل شده C مشخص می شود ، که به آنها امکان می دهد ابزارها در تمام جهات فضا متمایل و تراز شوند.
علاوه بر سه محور اساسی دستگاه ، واحد را می توان روی دو محور چرخشی ، محورهای 4 و 5 که آزادانه کنترل می شوند ، تراز کرد.

محور چهارم امکان چرخش واحد بر روی محور عمودی را فراهم می کند. محور 5 اجازه می دهد تا اسپیندل در صفحه عمودی متمایل شود.

محورها با کمک موتورهای متناوب که دنده های کاهش با دقت بالا به آنها متصل می شوند ، جابجا می شوند.
سر ابزار مجهز به اسپیندل CMS مخصوص با شافت محکم است که بر روی آن دو جفت یاتاقان توپی که از قبل بارگیری شده اند و برای سرعت بالا و قدرت زیاد طراحی شده اند سوار شده است. تمام اجزای مکانیکی زمینی هستند و قطعات چرخان به صورت پویا متعادل هستند.
الکتروسیکل با آب و گلیکول خنک می شود. مایع مستقیماً بر روی سطوح سیم پیچ های الکتریکی توسط واحدی کنترل می شود که دمای مایع را کنترل و تنظیم می کند.


این واحد مجهز به اسپیندل برقی با تغییر خودکار ابزار است و دارای یک مجله ابزار است که بر روی تکیه گاه متقاطع قرار دارد. چرخش مجله ابزار توسط یک محور کمکی برای موقعیت یابی توسط NC کنترل می شود.

دمنده های ابزار 2 عددی

2 ایستگاه وانت (به علاوه تنظیمات برای دو ایستگاه اضافی)

مبدل فرکانس استاتیک به طور مداوم سرعت و جهت چرخش الکترود را کنترل می کند.


کنترل و نرم افزار عددی


کنترل عددی آلن بردلی ، نوع "10/385"


ویژگی های کلیدی:


- کنترل CNC با ریزپردازنده های 32 بیتی 80386 ، 33 مگاهرتز و پردازنده 80387 ، 33 مگاهرتز برای مراکز کار با PLC یکپارچه


- ساختار مدولار متشکل از:
- واحد اصلی (رایانه)
- واحد کنترل با صفحه نمایش گرافیکی رنگی 14 "

- حافظه کاربر روی دیسک سخت v. 32 IVH3
- نمایش کلیه اطلاعات کار (برنامه ها ، موقعیت ها ، پیام ها ،

تشخیص و غیره) و گزینه های بی شماری برای مدیریت

چرخه های آزمون ، نقاط مرجع ، نرخ تغذیه و غیره
- نمایش گرافیکی هنگام ثابت بودن محورها ، برای آزمایش برنامه ، همچنین در حین

چرخه کار
- کنترل حداکثر 9 محور به طور همزمان

- درون یابی:

به انتخاب خود در تمام محورها با درون یابی خطی

دو محور همزمان با درون یابی دایره ای و محورهای باقیمانده با درون یابی خطی

- همگام سازی محورهای مستقل
- شیب ورود و خروج: 0.001 میلی متر
- سیستم اندازه گیری متریک (در صورت درخواست در اینچ)
- سیستم اندازه گیری: رمزگذار (رمزگذار چرخشی)
- برنامه نویسی با مختصات قطبی
- برنامه نویسی پروفایل با اصلاح شعاع و طول ابزار

- تصحیح برداری ابزار

- ماشینکاری در صفحه شیب دار (درون یابی کروی)
- چرخه های کنسرو ماشینکاری استاندارد
- برنامه نویسی سطح بالا (GTL)
- برنامه نویسی پارامتری ، زیر برنامه های پارامتری
- ورودی برنامه (همزمان برای پردازش)

. صفحه کلید
کامپیوتر از طریق 2 رابط RS232 C (V.24) و 20mA CorrentLoop

. از دیسک فلاپی

- اتصال MINI-DNC
- جبران خسارت واکنش خودکار برای هر محور
- جبران خطای اسپیندل
- شتاب و کاهش سرعت کنترل شده در تمام محورها در درون یابی دایره ای و

خوراک سریع
- بهینه سازی پویا سرعت (به جلو نگاه کنید ، حداکثر 64 بلوک)
- تعیین منطقه کار و برنامه ریزی مناطق حفاظت شده

-100 قطعه کار با صفر امتیاز قابل برنامه ریزی آزاد است
- عملکرد آینه در تمام محورها
- عامل مقیاس
- ایمنی معمول و خودآزمایی در قطعات سیستم (واحد اصلی ، رمزگذار) و غیره

شرایط عملکردی (گرما ، ولتاژ ، حافظه ، دستورات)
- کنترل عددی بر روی یک قاب موبایل نصب شده است
- عملکرد آموزش

- پانل فشار دکمه قابل حمل با حرکت و انتخاب محورها (ورود به سیستم) و

بایگانی نقاط تعیین شده و ثبت شده


نرم افزار:


CMS-WINTOOLS چهار


نرم افزار برنامه نویسی CMS-TOOLS FOUR ، که شامل ماژول های زیر است:

-CMS-MACH-GRAF

-CMS-COMM

-CMS-CONF

-CMS-TRAS

-CMS-DIGI

-CMS-FOUR


سیستم کمکی


کابینت کنترل عایق گرد و غبار در سمت راست دستگاه قرار دارد. این شامل تمام اجزای ضروری الکترونیکی و الکتریکی برای کنترل دستگاه است. درجه حفاظت IP54.
سیستم تهویه مطبوع ، ساخته شده در یک کابینت کنترل الکتریکی ، برای محدود کردن دمای داخلی به 35 درجه.

دستگاه ایمنی الکترونیکی "DYNAMIC TOOL CONTROL" برای نمایش و بررسی سرعت و جریان مصرفی الکتروسرخ در حال کار برای هر ابزار استفاده شده. این دستگاه همچنین عملکرد ضبط ساعات کار را دارد.

ولت متر

سیستم خلاuum با فشار منفی زیاد ، رانده شده توسط پمپ پره ، با روغن کاری ، روی قاب ارائه شده برای این منظور نصب می شود و با یک فیلتر حمام روغن و یک فیلتر خشک کامل می شود.
این سیستم برای فعال کردن چرخه پاندول از طریق سیگنال های کنترل شده توسط NC دو بار طراحی شده است.

سیستم هیدرولیک با اتصالات جمع و 2 عدد برای هر میز. هر اتصال به صورت جداگانه توسط یک شیر الکتریکی هدایت می شود.

سیستم هوای فشرده مرکزی با گروه فیلتر ، تنظیم کننده فشار ، واحد روغنکاری و کنترل حداقل فشار.
این سیستم علاوه بر تأمین برخی از دستگاه های کمکی دستگاه ، به توابع کنترل NC این امکان را می دهد تا هر نوع دستگاه اتصال دهنده را برای قطعات کار ، ایستگاه های متحرک و غیره کار کنند.

گروه اتصالات متصل به سیستم خلا system و هوای فشرده ،
برای استفاده از سیستم های مدولار واشر ، ایستگاه و نگهدارنده مرجع.

اسلاید توسط واحد روغنکاری مرکزی با تزریق به طور خودکار با گریس روغن کاری می شود. این سیستم با کنترل فشار و نشانگر حداقل سطح مخزن ارائه می شود.


هود استخراج کننده برای از بین بردن گرد و غبار پردازش.

شمشیربازی خارجی دور دستگاه با 2 درب دستی که برای اتوماسیون بعدی آماده شده است ، کامل می شود. درب ها به گونه ای طراحی شده اند که می توان دستگاه را در حالت پاندول پردازش و تأیید کرد.


قطب اضطراری در اطراف واحدهای پردازش.


کلید فشار برای توابع توقف-شروع-توقف-راه اندازی اضطراری


دکمه فشار برای روشن و خاموش کردن متر وکیوم و خلا on لبه دستگاه


قیمت جدید دستگاه هنگام تحویل 389.092 یورو ، -



(اطلاعات فنی قابل تغییر است ، زیرا اطلاعات ارائه شده توسط سازنده)

طرح را از اینجا بارگیری کنید

Share by: