Maschinenbeschreibung

IMA Novimat Concept /I/G/80/650/R3 Kantenanleimmaschine



Hersteller: IMA
Typ: Novimat Concept/I/G/80/650/R3
Baujahr: 2006
Maschinen-Nr.: 08113

Nennleistung: 41 kW
Werkstückvorschub: Gleitkette
Anschlaglineal: Verstellbares Anschlaglineal 700.080
Einschubtisch: 63.152
Fräsaggregat: 08.378
Leimniveauabfrage: Vorhanden
Kleberauftragseinrichtung: 04.0832
Verleimaggregat: 04.1570
PU-Vorschmelzer: 283.203
HK-Werkzeugaufnahme: Für schnelldrehende Motoren
Kappaggregat: 08.42
Fräsaggregat: 08.0555
Mehrfachbearbeitungsaggregat: 08.348
Mehrfach-Profilziehklingengerät: 08.516
Flachziehklinge: 08.517
Kopier-Eckenschwabbeln: 08.604
Schwabbelaggregat: 08.617-4
Sicherheitseinrichtungen: Lichtschranken, Temperaturregler, Steuerterminal
Zusätzliche Ausstattung: Vorgesetzter Röllchenbahntisch
Maschinengesamtlänge: Ca. 11 /16 m
Absaugvorrichtung: Inkludiert
Zubehör:

Kantenmagazine: 2 Schiebemagazine für Anleimkanten, jeweils für 12 Rollen, fahrbar
Plasma-Kantenerhitzung (PLASMATREAT Düstec):
2 Plasmageräte
Schaltschrank
Plattenrückführanlage (Hersteller: VENJAKOB):

Komponenten:
7 Bandfördertische, Bandbreite ca. 100 cm, unterschiedliche Tischlängen
Rundbandfördertisch
Schaltschrankanlage
2 Winkelübergabetische
Peripherie-Posten für Kantenbearbeitungsstraße:

Bestehend aus:
Schnittstellensystem
Barcode-Scansystem

Beschreibung der einzelnen relevanter Komponenten. Benötigen Sie Zusatzinformationen, sprechen Sie uns bitte an

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Verstellbares Anschlaglineal 700.0800

Verwendungszweck

Das verstellbare Anschlaglineal dient zum Anlegen der Werkstücke, um diese mittels der Vorschubkette zur Bearbeitung in die Maschine zu fördern.

Beschreibung
Horizontal von Hand verstellbares, unbeheiztes Anschlaglineal
Führungsschlitten zur Aufnahme des Anschlaglineales
Einstellspindel mit mechanischer Digitalanzeige zur genauen Einstellung des Anschlaglineales

Einschubtisch 63.152

Verwendungszweck

Einschubtisch (leichte Ausführung, um sehr breite (quer zur Durchlaufrichtung) und kurze (in Durchlaufrichtung) Werkstücke genau winkelig in die Maschine einführen zu können.
Beschreibung

• Pneumatisch versenkbares Anschlaglineal
• Sicherheitsabschaltung mittels pneumatik Zylinder • Abfrage mittels Endschalter
• Stabile Tischplatte aus Aluminium
Technische Daten

min. Werstückabmessungen: ca. 150 x 350 mm max. Werstückabmessungen: ca. 600 x 1500 mm

Fräsaggregat 08.378

Verwendungszweck

Bearbeiten der seitlichen Schmalfläche mit fräsenden, zylindrischen Werkzeugen im Gleich- und Gegenlauf mit Ein- und Aussteuer- bewegung.
Hinweis:
Dieses Aggregat darf nicht zum Profilieren oder zum Nuten von Werkstücken eingesetzt werden, es ist dafür nicht ausgelegt.
Beschreibung
• Prismenführungen für die Einstell- und Einsteuerbewegung
• Einstellung mit Gewindespindeln und mechanischen Digitalanzeigen
• Druckluftzylinder zur Ausführung der Ein- / Aussteuerbewegung
• Einzelabsaughauben für jedes Werkzeug
• Drehstromflachmotor mit verstärkter Lagerung, spielarm
• Gleichstrom bremst Motor nach Ausschalten bis zum Stillstand - Gleichstrombremsen im Schaltschrank eingebaut


Kleberauftragseinrichtung: 04.0832

Verwendungszweck

Auftragen des Schmelzklebers auf die Schmalfläche der Werkstücke für die Verbindung der Kantenmaterialien

Beschreibung

Um Kantenmaterialien und Spanplatte miteinander zu verbinden, kommen Heißschmelzkleber zum Einsatz. Diese Kleber bestehen in der Regel aus Kunststoffen, die bei hohen Temperaturen schmelzen und mit Auftragsrollen auf die Plattenkante aufgetragen werden. In den noch klebrigen Kunststoffilm drücken Andruckrollen das Kantenmaterial an die Plattenkante. Durch Abkühlen verfestigt sich der Kleber und verbindet Kantenmaterial und Spanplatte. Der Kleber ist nach Ver- lassen der Andruckrollen soweit abgekühlt, daß für weitere Arbeits- gänge die Festigkeit ausreicht. Sie ist dabei abhängig von den verwendeten Materialien. Erprobte Kleber und Streifen als Stapel - und Rollenware sind von vielen Herstellern erhältlich.

Schmelzbehälter mit großer wärmeabgebender Oberfläche und kleinem Volumen - Schnelles, materialschonendes Aufschmelzen
- Kurzfristige Bereitschaft nach Betriebspausen
- Kurze Verweildauer des Klebers im Behälter vermindert das "Verbrennen" und das Altern des Klebers
Elektronische Temperaturregelung
- Genaue Einhaltung der Verarbeitungstemperatur
Thermostatisch geschalteter Drehstrommotor treibt die Walze und die Andruckrolle an - Automatischer Anlauf und Stop unabhängig vom Vorschubantrieb - Einschaltpunkt je nach Erweichungstemperatur


PU - Vorschmelzer 283.203

Verwendungszweck

Der PU - Vorschmelzer verflüssigt eingefüllte Kleberblöcke des reaktiven Polyurethan-Schmelzklebers und befüllt automatisch den Kleberbehälter.
Beschreibung
Kompakte Vorschmelzeinheit mit Teflonbeschichtung für Kleberblöcke
Elektro- und Druckluftanschlußleitungen des Gerätes zur Maschine mit Steckverbindern
Füllstandskontrolle
- Spezial - Niveau - Fühler überwacht die Füllhöhe des Klebers im Kleberbehälter
- Gelbe Lampe zur Leeranzeige des Vorschmelzers
Spezielle Temperaturregelung gewährleistet, daß die Kleberblöcke ohne Temperaturschädigung verflüssigt werden

Kappaggregat 08.42


Das Kappaggregat dient zum Kappen des vorderen und hinteren Kanten- bzw. Leistenüberstandes, für Kappschnitte bündig oder mit einer Fase am durchlaufenden Werkstück.

Beschreibung

Zwei getrennte Aggregate auf gemeinsamen Prismenführungen am Oberdruck montiert - Paralleles Mitlaufen zur Ausführung des Kappschnittes am durchlaufenden Werkstück - Automatische Anpassung an verschiedene Werkstückdicken
- Streifenüberstände fallen nach dem Kappen aus der Maschine und behindern nicht die Funktionstüchtigkeit des Aggregates - Pneumatikzylinder erzeugt den Aggregatevorschub
Anschläge für Vorder- und Hinterkante
- Exakte Positionierung und Geschwindigkeitsanpassung an das Werkstück
Seitliche Hubbewegung des Aggregates für gleichmäßige Eintauchtiefe - Seitenanschlag wird auch bei leicht veränderlichem Ausstand an die Werkstückkante gedrückt
Kappmotor auf Schwenkachse axial verschiebbar - Genaue Einstellung des Kappabstandes
Eintauchbewegung des Kappmotors ausgeführt mittels Pneumatik- zylinders - Motor schwenkt um horizontale Achse zum Werkstück hin
Kappschnitt wahlweise rechtwinklig oder bis 10 / 25 Grad schwenkbar mit Fase - Schwenkung erfolgt elektropneumatisch

Mehrfachbearbeitungsaggregat 08.348

Verwendungszweck
Das Mehrfachbearbeitungsaggregat ist ein 2 - Funktionen Aggregat mit den Aufgaben:
Radius bzw. Feinfräsen der Ober- und Unterkante.
Kopieren der Vorder- und Hinterkante der Kantenmaterialien entsprechend der Profile in der Querbearbeitung. Beschreibung Anmerkung: Sonderausführungen des Agregates sind in dieser Betriebsanleitung nicht enthalten.
Grundplatte und Grundkörper mit aufgeschraubten, gehärteten und geschliffenen Prismenführungen sorgen für einen spielfreien und genauen Ablauf des Werkzeugs am Werkstück. Motorhalterung mit Schwalbenschwanzführung ergänzt diese Genauigkeit und ermöglicht leichten Tausch. Schnelle und genaue Verstellung des Motors gewährleisten die Verstellspindeln.
Aggregat verfährt auf waagerechten Prismenführungen. Paralleles Mitlaufen zur Ausführung des Bearbeitungsvorganges am durchlaufenden Werkstück.
Exakte Positionierung und Geschwindigkeitsanpassung an das Werkstück durch Drehstromservomotor mit waagerechter und Gleichstrommotor mit vertikaler Zahnstangenführung.
Gleichstrommotor mit vertikaler Zahnstangenführung bewirkt ein automatisches Anpassen des Werkzeugs an verschiedene Werkstückformen (Dachprofil, Tonnenprofil u.s.w.) und Werkstückdicken.
Druckluftzylinder mit Drosseln zur Geschwindigkeitseinstellung der Hubbewegung.
Das MFA ist mit einem Mehrfachprofilwerkzeug ausgestattet. Die vertikale Positionierung erfolgt über 4 kreuzförmig angeordnete Tastrollen. Mit dieser Positionierung wird der entsprechende Radius angewählt.

Funktion

Die Bearbeitung erfolgt im Durch - und Rücklauf. Das Frässystem ist auf einen Support montiert, welcher von einem Drehstromservomotor mit Zahnstangenführung auf zwei waagerechten Führungsschienen bewegt wird.
Eine elektronische Steuerung sorgt in Verbindung mit elektronischen Antrieben dafür, daß:
Das die angewählte Tastrolle mit dem entsprechenden Radius positioniert wird
Das Aggregat auf Werkstückgeschwindigkeit beschleunigt wird
Synchron mit dem Werkstück mitfährt
Dabei den Arbeitsgang ausführt
Nach Beendigung des Arbeitsganges in die Ausgangsstellung zurückfährt

Mehrfach - Profilziehklingengerät 08.516

Verwendungszweck
Nachschaben von Viertelkreisprofilen und Radien der angeleimten PVC - Kantenmaterialien ohne Werkzeugwechsel.
Beschreibung
• Mit elektropneumatischer 4 - fach Festpunktansteuerung oder motorischer Verstellung für das horizontale und vertikale Positionieren
• Ober - und Unterkantenaggregat am gemeinsamen Aggregateständer
- Platzsparende kompakte Bauweise
- Höheneinstellung Oberkantenaggregat zusammen mit der
Oberdruckverstellung
• Mehrfach - Profilziehklinge
- Mehrere Konturen bearbeitbar mit einer Ziehklinge (abhängig
vom Ziehwerkzeug)
• Profilziehklinge 30° schräggestellt
- Optimaler Eingriffwinkel beim Radien - oder Profilziehen
• Außerbetriebstellung
- Aggregat fährt elektropneumatisch horizontal und vertikal aus der
Bearbeitungszone
• Ober - und Unterkantenaggregat selbsttastend - Anpassung an Werkstücktoleranzen
- Seitlich tastend mit pneumatischem Andruck
• Leichtgängige Lagerung auf Prismenführung • Einzelabsaugung
- Zur separaten Entsorgung der PVC - Späne
Technische Daten

Aggregat Aufbauhöhe 202 mm min. Werkstückausstand 40 mm

Flachziehklinge 08.517

Verwendungszweck

Flachziehklinge zum Entfernen von Schmelzkleberresten aus dem Randbereich von Werkstückoberseite und Werkstückunterseite.

Beschreibung
Ober - und Unterkantenaggregat am gemeinsamen Aggregatständer - platzsparende kompakte Bauweise
- Höheneinstellung Oberkantenaggregat zusammen mit der Oberdruckverstellung
Ober- und Unterkantenaggregat selbsttastend
- Anpassung an Werkstücktoleranzen
- mit Höhentastung
- mit manueller horizontaler Positionierung für die Zieheinheiten - elektropneumatisch vertikales Ausrücken oben und unten - mit Luftdüsen oben und unten Technische Daten Aufbauhöhe: 202 mm
min. Werkstückausstand: 30 mm + Kantenstärke

Kopier-Eckenschwabbeln 08.604

Verwendungszweck
Zur Finishbearbeitung der gefrästen Kunststoffkanten im Bereich der senkrechten Werkstückvorderkante und Werkstückhinterkante sowie der oberen und unteren Ecken.
Beschreibung
Motor an Schwenkhebel mit tiefliegendem Drehpunkt aufgehängt, dadurch gleichzeitige Bewegung in Vorschubrichtung und senkrecht dazu aufwärts/abwärts
Einstellung auf Werkstückdicke mittels Höhenverstellung des Oberdruckes
Hubbewegung mittels Pneumatikzylinder
Aggregat für Vorder- und Hinterkante gleich aufgebaut mit abweichender Steuerung
Schwabbelmotore können zur Tastrolle eingestellt werden


Technische Daten

Vorschubgeschwindigkeit: Werkstückdicke:
Werkstückausstand:
Kantenmaterial: Motorleistung:
Werkstücklänge: Werkstücklücke: Schwenkbereich: Tastung: Aufbaulänge: Polierscheibe:
Max. 32 m/min
Min. 8 mm
Max. 60 mm
Min. 35 mm,
Max. keine Einschränkung nötig Kante, max. 3 mm bei Kunststoff 0,25 KW, 50/60 Hz, 230/480 V, 1500/1800 1/min
Achtung!
Drehzahl frequenzregelbar von 1200 1/min bis 2400 1/min.
Keine Einschränkung nötig
Min. 400 mm
0 bis -5 Grad, manuell
An Werkstückkontur tastend 1400 mm
∅ 190, Bohrung ∅ 40 mm, Breite 15 mm

Schwabbelaggregat 08.617- 4

Verwendungszweck
Das Schwabbelaggregat dient nur zum Reinigen der oberen und unteren Werkstückkante mit je zwei oberen und zwei unteren Motoren.
Beschreibung
Die Schwabbelscheiben können sowohl in horizontaler als auch vertikaler Richtung eingestellt werden
Das Aggregat ist unter einem Winkel von 15 ° zur Durchlaufrichtung montiert und um 3° zum Werstück angestellt
Der Aggregateteil für die Werkstückoberkante wird bei einer Änderung der Werkstückdicke automatisch über eine Befestigung am Oberdruck angepaßt
Aggregat ist nicht oszillierend Optional: • Das Aggregat ist mit einer Halterung für eine Trenn- und Reinigungsmittelangabe ausgerüstet. - Trenn- und Reinigungsmittelangabe ist im Standardaggregat nicht enthalten

Technische Daten
Motorleistung: Werkzeugdaten: Motordrehzahl: Vorschubgeschwindigkeit:
0,18 KW; 50Hz max. ∅ 160 mm 1340...1375 1/min 20 – 30 m/min

Die Firma IMA, renommierter Hersteller von Industriemaschinen, hat mit der IMA Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Kantenanleimmaschine im Jahr 2006 einen Meilenstein gesetzt (Maschinen-Nr.: 08113). Diese innovative Maschine mit einer Nennleistung von 41 kW und einem Gleitketten-Werkstückvorschub repräsentiert die Spitzenleistung in der Möbelherstellung.

Ausgestattet mit einem verstellbaren Anschlaglineal, einem Fräsaggregat, Leimniveauabfrage und einer vielfältigen Werkzeugpalette (z.B., Kappaggregat, Mehrfach-Profilziehklingengerät), gewährleistet die Novimat Concept eine präzise und effiziente Kantenbearbeitung. Sicherheitseinrichtungen wie Lichtschranken und Temperaturregler sorgen für einen reibungslosen Betrieb.

Zusätzliche Ausstattungen wie das Vorgesetzter Röllchenbahntisch und die Absaugvorrichtung unterstreichen die Vielseitigkeit der Maschine. Das beigefügte Zubehör, darunter zwei Schiebemagazine für Anleimkanten, Plasma-Kantenerhitzung, und eine Plattenrückführanlage von VENJAKOB, komplettieren diese hochmoderne Kantenanleimmaschine. Ein umfangreiches Peripherie-Set, bestehend aus einem Schnittstellensystem und Barcode-Scansystem, rundet das Gesamtpaket ab, das die Novimat Concept zur unverzichtbaren Lösung in der Möbelproduktion macht.

(technische Daten unter Vorbehalt, da Angaben des Herstellers)